化工泵組裝中，軸承的使用是很關鍵的，耐酸堿化工泵在運轉中，軸承起到轉動的主要部件，軸承的潤滑是軸承高效轉動的有力保障，滾動軸承的潤滑劑和潤滑方式的選擇與軸承的類型、尺寸和運轉條件有關，一般情況下耐酸堿化工泵的滾動軸承采用脂潤滑或油潤滑，在特殊條件下也可采用固體潤滑。在脂潤滑和油潤滑中，脂潤滑用的又多，約有80%的滾動軸承都是使用脂潤滑。
一.油潤滑的特點：
1.適合于高速旋轉
2.容易除去化工泵軸承內部的磨損微粒和塵埃。
3.可與齒輪之類的軸承周圍零件共用一種潤滑劑，實行共同潤滑。
4.高溫穩定性好，適合在高溫下使用。
5.可帶走耐酸堿泵軸承的內部的磨擦熱，散熱好。當軸承的環境溫度高時，油潤滑可以起冷卻作用。
二.脂潤滑的特點
優點：
1.潤滑裝置簡單。如果使用密封軸承或者不需要補充脂的非密封軸承，則不需要任何附加的潤滑裝置（相比之下，油潤滑系統需要油泵、油管、油箱等）。
2.潤滑脂有密封作用，可防止外部灰塵、水分和其它雜質侵入軸承。
3.容易提高機械裝置的清潔度。
4.潤滑脂不易泄漏，軸承的密封結構比較簡單，
5.軸承的維護、保養方便。
脂潤滑的缺點：
1.軸承磨擦大、散熱不好，允許的轉速比較低。
2.脂潤滑軸承的dn值一般不能超過3×105mm·r/m·n。

3.溫度很高時，潤滑脂的基礎油會加快蒸發和氧化變質，潤滑脂的膠體結構也會變化而加速分油。軸承溫度每升高10℃—15℃，潤滑脂的壽命下降1/2，除特殊的高溫潤滑脂外，一般潤滑脂不能在高溫下使用。