【耐腐蝕磁力泵】在化工領域，越來越多的生產廠家，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境，在某些特殊的場合，如輸送熱油或帶顆粒介質（如污水處理），以及化工生產流程中，更迫切需要選擇理想的耐腐蝕磁力泵型。磁傳動高溫多級泵和帶懸液分離器的磁力泵產品系列，解決了常規磁力泵一直未能解決的輸送高溫（350℃）和帶顆粒介質的技術難題，可以直接取代機械傳動的IH型化工泵。耐腐蝕磁力泵經過長期的生產性連續運行考驗，用戶可以確信他們所選用的是比較安全、比較可靠的泵。泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。

【耐腐蝕磁力泵】在某些情況下，轉子總軸向力增大或者換向導致止推軸承負載增加：

①耐腐蝕磁力泵運行工況波動大而導致的。在實際運行中如果運行參數(入口壓力、出口壓力)波動大，破壞磁力泵轉子的液力平衡，使滑動軸承承受較大的徑向力和軸向力；

②工藝倒耐腐蝕磁力泵所致。工藝吸收塔循環泵設置2臺，一開一備。工藝上為了驗證備用泵是否完好，保證備用泵能隨時啟用，通常半個月進行一次倒耐腐蝕磁力泵(即開、備機泵輪流開與停)，而磁力泵的每一次開啟或停止，葉輪兩邊液體介質的壓力都有一次短時間內高低調換過程，造成推力短時間內反向切換，此時承受推力的推力軸承受到沖撞。

【耐腐蝕磁力泵】的不同點

A1、電機與水泵一體化結構，水泵與電動機為同軸連接；

A2、電動機定子內側和轉子外側具有屏蔽套，屏蔽套內側和泵內連通；

A3、安裝方式分臥式和立式兩種

A4、電動機取消了冷卻風扇，通過定子與轉子之間循環介質對電動機進行冷卻，同時采用電動機機座表面冷卻。

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