耐腐蝕化工泵異聲故障及解決方案：在化工生產(chǎn)操作中，經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員往往會(huì)憑借著聽(tīng)力來(lái)辨認(rèn)化工泵的異常噪音和振動(dòng)，并對(duì)這些噪音做檢查處理，以防止化工泵關(guān)鍵設(shè)備的損壞。機(jī)泵的噪音主要來(lái)源電機(jī)，電機(jī)的噪音有電機(jī)本身的電磁振動(dòng)所發(fā)生的電磁性噪音，尾部風(fēng)扇引起的空氣動(dòng)力性噪音及機(jī)械噪音三部分組成。一般是83～105分貝。泵的異常噪音和振動(dòng)主要是泵抽空、泵容量太大、泵的氣蝕等造成的。

泵抽空：離心泵發(fā)出振顫的聲音是因?yàn)槌榭眨@說(shuō)明抽氣的壓力不足以阻止泵內(nèi)的液體的汽化，氣泡變形破碎時(shí)引起振顫，如果抽空繼續(xù)下去，耐腐蝕化工泵的軸封、軸瓦和葉輪均要受到損壞。阻止泵的抽空理想的方法是將泵的出口節(jié)流以降低流速，然后提高泵的抽出罐的液面，再就是直接停泵，較好的辦法就是將泵與抽出罐的液為掛聯(lián)鎖。泵的氣蝕：氣蝕發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)，葉輪局部在巨大沖擊力的反復(fù)作用下，材料表面疲勞從開(kāi)始點(diǎn)蝕到形成嚴(yán)重的蜂窩狀空洞，使葉輪受到損壞。

耐腐蝕泵此外氣蝕嚴(yán)重時(shí)，由于產(chǎn)生大量的氣泡占據(jù)了液體流道的一部分空間，導(dǎo)致泵的流量壓頭與效率顯著下降。因此，為了使泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪入口的低壓強(qiáng)必須維持在某一臨界值以上，低壓強(qiáng)應(yīng)大于輸送溫度下的液體的飽和蒸汽壓。在實(shí)際操作中發(fā)生氣蝕后要立即對(duì)泵進(jìn)行排氣，排出里面的氣體。化工泵容量太大：大容量的泵在降低容量的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)經(jīng)常發(fā)出低而喑的聲音，這主要是由于在葉輪里面有內(nèi)部循環(huán)造成的，長(zhǎng)期這樣就會(huì)使葉輪部分損壞，合適的方法就是增加出口流量。對(duì)于任何振動(dòng)過(guò)大的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，在沒(méi)有使機(jī)泵受到損壞之前，就應(yīng)立即停止其工作。