實踐中處理故障，耐酸堿防腐蝕泵因根據(jù)具體問題，實際分析，應(yīng)遵從先外后里的原則，切勿盲目操作。先應(yīng)檢視電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否縝密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。若有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進(jìn)行修理。其次：檢視是否是耐酸堿泵自身的機(jī)械故障。

一.流量不足
產(chǎn)生原因：多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥入水深度不足；水泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。
排除方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高水泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低水泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程水泵。
二.泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音
產(chǎn)生原因：防腐泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。
三.水泵無法啟動
常見原因：填料過緊或葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹?。槐幂S嚴(yán)重彎曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更替新的泵軸。
四.功率消耗過大
產(chǎn)生原因：耐酸堿化工泵轉(zhuǎn)速太高；水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用水泵揚(yáng)程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。
處理方法：檢查電路電壓，降低化工泵轉(zhuǎn)速；矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對位置；選用合適揚(yáng)程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。
五.傳動軸或電機(jī)軸承過熱
產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。 
處理方法：加注潤滑油或更換軸承。