在我們每購買一件產品的時候，我們都會考慮它的投入產出比，即投入之后可得到多少，如產出高出投入，且成倍

高出，那值得投入，如產出比投入還少，那這個就沒有必要投入，每一個產品都有其的價值。耐酸堿離心泵在輸送系統(tǒng)

占全球電能消耗的20%，在某些工業(yè)裝置中甚至占能耗的25%~50%，其維修成本也在整個裝置中占相當大的比例。一

臺泵在安裝完畢后的15～20 年的壽命周期內，每年需要支付一定的后續(xù)成本。下圖中的數據說明了擁有和運行一個耐酸

堿離心泵送系統(tǒng)的主要成本。

    任何一臺設備的全壽命成本是購買、安裝、操作、維修和最終拆除這臺設備費用的總的“投入產出比”。決定一臺設備

的需要按照一定的方法來確定和量化方程式中的所有因素。

      許多企業(yè)只考慮系統(tǒng)的原始購買價格和安裝成本。 實際上，在主要設備安裝之前或者在工廠大檢修，評估不同解

題方案的投入產出比才是工廠的設計/管理人員關心的根本利益所在。評估結果將確定經濟上最吸引人的方案。隨著國

內市場和國際市場的競爭愈演愈烈，企業(yè)必須不斷地尋求節(jié)省費用、提高經濟效益的方法。工廠內設備的運行作為降低

成本的一個途徑正受到特別的關注，尤其是最大程度地降低能耗和縮短裝置的停車時間。

    對構成總成本的各個因素進行深入地研究將會大幅度地降低能源、操作和維修的成本。廢物的大量產生和能源的過度

消耗也是世界環(huán)境污染的重要原因。投入產出比分析是幫助企業(yè)減少廢物、提高利用率的一種適用于多種系統(tǒng)的管理工具。分析一直以來是軍事裝備，尤其是飛機和坦克等大型裝備系統(tǒng)設計中的一個不可分割的部分。近幾年來這種方法開始應用于工業(yè)系統(tǒng)中，包括耐酸堿離心泵送系統(tǒng)。

      在不同的設計方案或者各個大檢修項目之間抉擇取舍時，作為對比工具可以在有限的可用數據范圍內得出最佳的

成本- 效果方案。方程式可以表示為：原材料成本+安裝調試成本+能源成本+生產操作成本+維修成本+生產損耗+環(huán)保

成本+后期維護。

    耐酸堿離心泵在使用的過程中，使用的期限，以及在使用期限內所為我們創(chuàng)造的價值，就是一臺設備所投入的產出

比，一個優(yōu)質的泵業(yè)廠家，可以為企業(yè)提供比行業(yè)高出一半的使用壽命，而同樣的投入，卻是不一樣的產出，杰凱工業(yè)

一個專業(yè)做化工泵的廠家，保用2年以上。