影響液下泵腐蝕的因素：

研究報告顯示，腐蝕是泵故障的主要原因之一。當購買抽水設備時，必須考慮材料的選擇和涂層技術。

腐蝕因素是由于彼此間通過金屬和電解質相連接的陽極和陰極而產生的電子因素。這種因素可以通過各種金屬（接觸腐蝕）、結構相（選擇性腐蝕）、通風和離子濃度（縫隙腐蝕和點蝕）引起。在此過程中，電位較低的金屬、結構相起到陽極（金屬離子超過電解質）的作用，電位較高的金屬起到陰極表面（陽離子從電解質中減少）的作用。通過不同的通風和腐蝕產物的沉淀，

下面就讓我們來看看減少腐蝕的不同方法吧！這不僅可以幫助您擺脫您的煩惱，而且還將延長泵的使用壽命。

1.均勻腐蝕:均勻腐蝕是發生在金屬表面全部或大部分的腐蝕率相同的腐蝕。

2.局部腐蝕:與其相反的局部腐蝕，則是指發生在金屬表面各個局部的腐蝕。其根源是由于形成溶解度不同的腐蝕產物從而導致的局部不同的腐蝕負荷（溫度、濃度、流速等）。

3.點蝕:點蝕是一種受限于電化學、局部的、導致形成點狀空穴的材料腐蝕。其根源在于存在腐蝕因素，主要是氯化物。點蝕現象在不銹鋼和鋁合金上尤為嚴重。

4.縫隙腐蝕:縫隙腐蝕是發生在同類金屬之間或金屬和非金屬之間的狹窄縫隙。因為氯化物增加或形成氧化層的氧氣減少，從而產生腐蝕因素。

5.接觸腐蝕:接觸腐蝕（電偶腐蝕）是因為金屬之間的腐蝕電極電位不同，形成腐蝕因素而發生的。期間，電極電位較低的金屬（陽極）溶解速度加快，電極電位高的金屬則成為陰極反應面。腐蝕速度由腐蝕電極電位之差和兩個反應面的比率決定。當腐蝕電極電位差別很大時，如果陽極面積很小，而陰極面積很大，則是極為不利的。

6.選擇性腐蝕:選擇性腐蝕是一種某些晶界成分或者合金成分優先腐蝕的腐蝕類型。選擇性腐蝕的形式有石墨化腐蝕、晶間腐蝕、脫鋅和脫鋁等。

7.石墨化腐蝕:石墨化腐蝕是一種灰鑄鐵中因防護層不不足導致金屬成分溶解的選擇性腐蝕。后只剩下初形狀的、充滿腐蝕產物的石墨框架。

8.侵蝕-腐蝕:侵蝕-腐蝕是機械表面剝蝕和腐蝕的交互作用，在這個過程中，因為防護層受到破壞而產生剝蝕，剝蝕的后果是腐蝕。

如何預防液下泵腐蝕：

在解決腐蝕問題時，應首先考慮材料選擇。這不僅僅可以處理腐蝕問題，并且可以根據液下泵的操作條件選擇佳材料來降低劣化速率。

FRPP進口材質具有相對較低的耐腐蝕性，會迅速的降低液下泵的性能。所以，泵制造商使用不銹鋼和進口塑料來避免腐蝕。
請注意：正確的材料選擇終是用戶的責任。只有用戶可以相對于濃度，溫度等來控制被泵送的液體。泵制造商的責任是在物理良好的條件下提供所選擇的材料并且
在滿足規定的液壓要求的同時提供正確的化學成分。在實踐中，可信賴的泵供應商將根據他對涉及類似服務的先前應用的經驗提供指導。


我們建議一定要仔細考慮材料的選擇，這是提高泵防腐性能的有效的方法之一。
材料選擇可參考的信息來源包括：
（1）一手的廠內經驗；
（2）其他位置的類似應用；
（3）液壓研究所腐蝕圖；
（4）機械密封推薦圖；
（5）泵制造商的經驗；
（6）適當的文獻，文本和類似的參考文獻。