化工泵無泄漏是化工機械設備的一直追尋，就是這樣的追求促使了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴大。然而真正的達到無泄漏還有很長的路要走，例如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的使用壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。化工泵常常運輸的是有腐蝕性，或者有毒揮發的介質，所以其密封功能是考量化工泵好與壞的規范之一。在采用化工磁力泵時，應參照如下規范。

1.密封形式有靜密封與動密封之分。關于靜密封，一般只采用密封圈和密封墊2種密封形式，而在密封圈中又以O型圈的應用性較普遍；關于動密封，很少采用填料密封，其主要是以機械密封為主，而機械密封當中又分單端面和雙端面、平衡型和非平衡型。當中平衡型較適用于高壓介質的密封，其一般 指壓力大于1.0MPA。而雙端面機封主要則是適用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒及其有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力通常大于介質壓力0.07～0.1MPA。

2.密封材料。化工磁力泵靜密封的材料一般 情形下應用氟橡膠材料，在特殊情況會采用聚四氟材料；機械密封動靜環的材料要謹慎，并不是全部都采用硬質合金就可以了。若是全部采用硬質合金，那么價格會很高。通常情形都是靜環硬，動環軟。例如碳化硅和石墨。相對較為經濟實惠，只有在特殊高溫，并介質中有顆粒的情形，動靜環才要采用硬對硬的材料。應視其實際情況而定。