磁力泵常見故障分析：
1.排放管道阻力過高。 清潔或修改化工泵相應排放管道或閥門。檢查排放管道的大小，和如果有必要的管道的大小增加。
2.排放管道阻力太低。 用油門控制閥或孔排放側。
吸氣壓力過低。 提高磁力泵吸水箱的液位或壓力水平，增加吸入壓力。
3.吸入或排出側閥門關閉。 打開化工磁力泵閥門。如果適用，請驗證檢查閥門的正常運作。

吸入管道不正確或包含夾帶氣體排出。放空系統啟動前。檢查吸入管道的設計和安排。
4.化工磁力泵內的異物。 拆卸和清洗泵。更換磁力泵損壞的部件，使用新的原裝備件。
軸頸軸承的磨損。 檢查磁力泵軸承間隙。必要時更換使用新的，原裝備件。
5.吸入管道泄漏。 檢查吸入管道墊片和法蘭連接和驗證的法蘭螺栓的扭矩值。更換新墊片和使用適當的扭矩值的扭矩法蘭螺栓墊片泄漏。
6.旋轉速度太低。 檢查在電動馬達的頻率和電壓。
7.磁力泵送液體的粘度過高。
8.泵送的液體的密度過高。
9.磁力泵不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

10.防止退磁(1)磁力矩不可設計得過小。(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

11.防止干摩擦(1)嚴禁空轉。(2)嚴禁介質抽空。(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。