磁力泵在使用過程中會出現(xiàn)葉輪擦殼體的現(xiàn)象，而且是很容易造成的原因，一般在搬運過程中，底座損壞，機械過載，過流產(chǎn)生雜質(zhì)都會損害到葉輪的正常使用，導致中心軸位移，扭曲損壞，葉輪就開始摩擦殼體，嚴重的會導致易燃易爆液體爆炸等危害。

     通過以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環(huán),靜環(huán)是否完好,整個轉子可否少量軸向移動.若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密.

     值得注意的是,泵修了幾遍查不出問題,應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常.在考慮轉速是否夠時,先要檢查電機本身的轉速是否正常,可用轉速計進行測量,在電機轉速正常的情況下,可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
解決辦法：
1.化工磁力泵在使用過程中一旦產(chǎn)生異響，特別是內(nèi)部異響，應該立即停機檢查，沖洗。
2.檢查襯氟磁力泵葉輪中心軸是否偏移，用手轉動葉輪看是否順暢，轉動的同時查看雙面的間隙是否同寬。如果有偏移，用螺栓刀松開隔離套后部3個螺絲重新校準中心軸，直至校準旋緊，如果損壞應立即更換。

3.取出葉輪用手輕觸葉輪軸是否松動，隔離套后部螺絲是否松動，是否銹蝕。如果松動在校準中心軸的同時旋緊后部螺絲。
4.檢查磁力泵中心軸是否斷裂，損壞，如果斷裂應立即更換中心軸，防止損壞葉輪，導致更大的損失。