化工泵使用一段時間過后，出現問題是正常的，很多用戶反映較多的一個問題就是汽蝕。汽蝕現象的產生對該設備的使用有很大的危害，大家一定要引起重視。當然，出現汽蝕現象的原因有很多，下面跟隨杰凱小編一起了解下吧。

1.在安裝臥式化工泵時水泵的安裝高度太高。該設備安裝高度過高，該設備的吸水口處的真空度不斷增加，導致泵腔內壓力降得過低，導致水泵產生汽蝕現象。
2.該設備的實際使用工況與泵出廠設計工況點相差太多，當該設備不在允許工況點附近運行時，也會在該設備葉輪下面發生自下而上的渦帶。當渦帶的中心壓力降低到蒸汽飽和壓力時，此渦帶就會變為汽蝕帶。當次渦帶延升到泵內時，不但能促使與加重水泵葉輪及泵體的汽蝕，甚至還會引起水泵的激烈振動和發出不正常的聲音，同樣會導致化工泵產生汽蝕現象。
3.該設備的入水流量不夠，由于管道泵的進口管道彎頭太多或者進口管徑太小導致進口流量及壓力分布不均勻，導致耐酸堿化工泵的進口流量不夠；進水池水流太快產生漩渦也會使水泵的入口將空氣吸入，同樣也會使該設備入口流量不夠、壓力分布不均勻，從而導致水泵產生汽蝕的現象，所以水中含氣量太大，導致該設備發生汽蝕現象。
4.化工泵的使用地區海拔太高，通常在高海拔地區使用耐酸堿化工泵，大氣壓力特別低，這樣會使水泵進口的壓力也相對較低；或者水泵輸送的水溫度太高，出現冒泡的現象，水溫較高時，蒸汽飽和壓力就會越耐酸堿泵的部件受到侵蝕，導致泵的性能下降，嚴重的話會使得該泵無法進行工作。因此，當該泵出現汽蝕現象的時候，首先應該分析一下是否是操作方面的問題、是否受到工作環境的影響等一些外界條件，其次要從該設備本身找問題。當然，要想盡可能的避免出現汽蝕現象的話，有效的預防措施便是日常使用的檢查工作和定期的維護保養工作了。