防腐磁力泵是采用外磁驅動內磁轉動，由隔離套隔離，是靜密封無泄漏的防腐泵，適合輸送腐蝕性清液介質，磁力泵在使用過程中會退磁嗎，目前市場上磁力泵價格高低不同，所以用戶選擇磁力泵時應考慮到各方面因素，不要一味追求價格，一分錢一分貨的道理大家都懂。磁力泵運行時對工藝、操作的要求非常苛刻。事故發生后生產廠家對我們的工藝流程和操作提出質疑，為了徹底將磁力泵退磁原因分析清楚，我們做了以下工作。

一.防腐磁力泵退磁除了泵自身設計缺陷以外，我們還根據介質的性質，做了以下分析。

1.所輸送的介質(純苯)易揮發，溫度升高容易汽化。而且隔離套內的內磁轉子和隔離套在運行中都會產生熱量，(內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流產生高熱量)這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設計缺陷導致潤滑冷卻不好，如果介質進到泵里的溫度高于進口壓力所對應的汽化溫度，則會使介質產生汽化，形成氣泡，這對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的安全隱患。

2.介質獲得的靜壓能過低導致汽化溫度降低而發生嚴重汽蝕使介質斷流，發生干摩擦導致軸承燒毀抱軸。泵在運轉時葉輪內部的壓力是不同的，磁力泵由于離心力的作用使入口處的壓力低，但是當低于工作狀態下的飽和蒸汽壓力時介質就會產生汽蝕。當泵剛開始發生汽蝕時，汽蝕區域較小，對泵的正常工作沒有明顯影響，在泵的性能曲線上也沒有明顯反映。但當汽蝕發展到一定程度時，汽泡大量產生，堵塞流道，使泵內液體流動的連續性遭到破壞后造成泵的抽空斷流而發生干摩擦，由于冷卻失效隔離套渦流損失發熱嚴重，將導致介質溫度和內磁轉子的溫度急劇升高。

二.首先對外部工藝流程系統和司泵操作規程進行了檢查。

1.對從儲罐到防腐泵的入口管線和泵的出口到裝火車管線進行了認真細致地檢查，通過工藝流程檢查和確認，確定我們的工藝流程沒有錯誤，排除了工藝系統的原因。

2.對泵入口前面的過濾器進行了檢查，并沒有發現任何雜質，因此排除了入口堵塞的可能。

3.對磁力泵進行了充分灌泵和徹底排空，否定了泵內存在空氣的判斷。

4.當時付料儲罐的液位8.6米，不存在低液位付料。罐區付料作業、裝火車裝車作業的工藝人員嚴格按照操作規程操作，不存在違章作業。罐區司泵員操作時嚴格執行操作規程，而且廠家技術人員也在現場，不存在誤操作。在排除了工藝流程系統和操作因素的原因以后，我們又對磁力泵的自身結構設計進行了認真細致地分析。

二.防止防腐磁力泵退磁的相應措施。

　  將葉輪進行切割。在保證效率基本不變的情況下將葉輪切割，一方面可以通過降低液體的速度能，提高靜壓能來提高介質的汽化溫度;另一方面也可以減少外部能量的傳入，以免介質溫度提高而汽化。同時還擴大了磁力泵的操作范圍，減少了工藝波動對泵的影響。

　　安裝磁力泵保護系統，當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或內磁轉子因抱軸卡住時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫保護機泵。