1.泵體襯層薄厚以及固定。依照化工泵標準，襯層厚度一般為5-8mm。假如襯層過薄，在沖壓中容易出現局部的襯層瑕疵，減小泵的適用溫度與壽命，襯層從磁力泵泵體和后蓋基體金屬掉落的概率也變大。襯布的固定辦法是在襯布上配備牢固的環形燕尾槽，能夠提升襯布的固定，與此同時降低機械加工量。也有在材質上設置小孔的方式，但襯里的固定比不上燕尾槽穩固。

2.接口。氟塑料磁力泵進出口交接的力度現在還沒有行業標準要求，一般以設計為單位提出方案，需看生產廠家本身的生產狀況。與全部塑料泵殼對比，一般采用環形凸緣法與管道連接，環形凸緣與兩端的蓋連接；還可通過將法蘭和蓋一體化方法和管道連接。

3.葉輪和軸的連接形式。葉輪內的內嵌零配件通過零配件通過軸和鍵連接，或是葉輪和軸直接通過鍵連接，葉輪的端部由葉輪螺母保護。該結構來源于化工磁力泵，密封面多，長期使用后，軸很容易被液體銹蝕。將零配件內嵌葉輪內，用螺釘與泵軸緊固，拆下葉輪螺母。這類結構能保護軸，降低軸被液體銹蝕的概率。缺點就是螺紋加工精度需求高，運行中禁止電機反轉。

4.軸向均衡力。因為不銹鋼磁力泵的葉輪內內嵌了金屬件，所以一般不能通過平衡的孔使軸力平衡。不銹鋼磁力泵以其耐溫、防腐蝕、使用壽命長等優點，備受廣大客戶的喜愛，但氟磁力泵同樣有其獨特的優點，能夠輸送任意濃度的鹽酸、硫酸。