化工泵出口管道的流量特性通常不會影響化工泵的性能和可靠性，只有少數例外。在某些情況下，突然關閉閥門可能導致過高的壓力峰值（浪涌或水錘）反射回泵，進而導致耐酸堿化工泵、系統管路或零部件損壞。

  當液體的流動突然停止時，液體試圖以相同方向繼續流動。在流速發生變化的區域內，由于動力的作用，液體壓力急劇增加。當它回彈時，會增加附近管道的壓力，并形成一個聲壓波。
     這類似于石頭掉進池塘后形成的波浪，波浪沿四面八方向外輻射。隨著波浪從中心傳播得越來越遠，其能量會擴散到更大的區域，并逐漸消散直至最終消失。在管道中，聲壓波只能沿管道傳播。壓力波的潛在強度可能很大，因此在突然關閉止回閥或突然停泵的系統中，可能需要進行瞬態流量分析。

另外，耐酸堿化工泵系統出口管路是主要的摩擦源。這將影響泵系統曲線，該曲線表示通過系統輸送特定流量所需的壓頭（即泵所需的揚程）。系統曲線具有靜態壓頭（hs）分量，該分量由液源和目標之間的高程差或壓力差組成。系統曲線的靜態分量通常與管道系統中的流速無關。但是，摩擦頭分量取決于管道系統中的流速。由于摩擦頭的大小取決于管路中的流速，因此出口管路的尺寸連同系統中的配件和閥門是摩擦頭的主要影響因素。
     顯示了具有靜摩擦分量的典型泵系統曲線。請注意，摩擦分量與流量（即速度）的平方關系而增加，并且通過閥門節流時，曲線變得更陡（即更大的摩擦力）。
這很重要，因為泵將在泵曲線和系統曲線的交點處運行，因此，如果系統需要比所選泵更高或更低的揚程-壓力，則泵可能會在低流量或高流量下運行，這會影響泵的整體可靠性。