化工行業在國民經濟中占據非常重要的位置，化工泵作為關鍵配套設備也越來越受到關注，如何正確選擇化工泵更是用戶關心的重中之重。由于化工介質錯綜復雜，用戶的正確選擇成為關鍵。

化工流程泵常見輸送的介質為：酸、堿、鹽等。

醋酸：它是有機酸中腐蝕性能最強的物質之一，普通鋼鐵在醋酸中都會嚴重腐蝕。對于高濃度醋酸可選用高合金不銹鋼化工泵或氟塑料泵。

堿：對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。一般鑄鐵化工泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。

鹽酸：絕大多數金屬都不耐鹽酸（包括各種不銹鋼材料），所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。使用產品：IHF襯氟泵、強耐腐蝕離心泵、氟塑料磁力泵。

硝酸：一般金屬在硝酸中迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣泛的耐硝酸材料，對常溫下一切的硝酸都有良好的耐腐蝕性，適用產品有：化工泵、耐腐蝕離心泵、IH化工泵、磁力泵。

硫酸：用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，因此輸送硫酸的化工泵通常高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）高合金不銹鋼（20號合金）制造。通常采用襯氟泵（F46）更為經濟，適用產品有：IHF襯氟泵、強耐腐蝕離心泵，氟塑料磁力泵。

化工產品在輸送過程中對密封的選擇要注意，有毒，易爆產品的泄露容易導致重大災難。

無泄漏是化工設備所追求的目標，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用擴展，而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等。

靜密封：化工泵中通常以密封墊和密封圈為主。密封墊以平墊為主，（本公司經反復實驗，在平墊倆密封面兩端各加兩個半圓，密封性能得到提高）密封圈又以O型圈應用廣泛。

動密封：以機械密封應用為主，機械密封又分單端面和雙端面、填料密封、平衡型和非平衡型之分。雙端面機封主要用于高溫、易結晶，有粘度、及有毒介質；填料密封適用于含固體小顆粒介質；平衡型適用于高壓介質的密封。

耐酸堿化工泵靜密封的材料選擇一般采用氟橡膠，特殊情況采用采用聚四氟材料（如有機溶劑）；機械密封靜環與動環材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金最好，價格高而且兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據介質特點合理選擇。

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