化工離心泵分為磁力離心泵，自吸離心泵，管道離心泵，臥式離心泵等，離心泵在水利、化工等行業應用十分廣泛，對其工況點的選擇和能耗的分析也日益受到重視。所謂工況點，是指水泵裝置在某瞬時的實際出水量、揚程、軸功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。通常，離心泵的流量、壓頭可能會與管路系統不一致，或由于生產任務、工藝要求發生變化，需要對泵的流量進行調節，其實質是改變離心泵的工況點。除了工程設計階段離心泵選型的正確與否以外，離心泵實際使用中工況點的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費用。因此，如何合理地改變離心泵的工況點就顯得尤為重要。 
  離心泵的工作原理是把電動機高速旋轉的機械能轉化為被提升液體的動能和勢能，是一個能量傳遞和轉化的過程。根據這一特點可知，離心泵的工況點是建立在水泵和管道系統能量供求關系的平衡上的，只要兩者之一的情況發生變化，其工況點就會轉移。工況點的改變由以下兩方面引起：
一.管道系統特性曲線改變，如閥門節流；

二.化工離心泵本身的特性曲線改變，如變頻調速、切削葉輪、水泵串聯或并聯。

1.變頻調速
工況點偏離高效區是水泵需要調速的基本條件。當水泵的轉速改變時，閥門開度保持不變（通常為大開度），管路系統特性不變，而供水能力和揚程特性隨之改變。
2.閥門節流
改變離心泵流量簡單的方法就是調節泵出口閥門的開度，而水泵轉速保持不變（一般為額定轉速），其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點。關小閥門時，管道局部阻力增加，水泵工況點向左移，相應流量減少。閥門全關時，相當于阻力無限大，流量為零，此時管路特性曲線與縱坐標重合。

3.切削葉輪
當轉速一定時，化工泵的壓頭、流量均和葉輪直徑有關。對同一型號的泵，可采用切削法改變泵的特性曲線。