1.立式耐酸堿泵彈簧壓縮量越大密封效果越好。彈簧壓縮量過(guò)多，會(huì)造成摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過(guò)多的壓縮使彈簧喪失調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，造成密封失效。

2.動(dòng)環(huán)密封圖愈緊愈好。實(shí)際上動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一個(gè)是加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)早的泄漏;二個(gè)是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，立式耐酸堿泵浦在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三個(gè)是彈簧過(guò)度疲勞易損壞;四個(gè)是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響封口效果。
3.靜環(huán)密封圈愈緊愈好。靜環(huán)密封圈基本處在靜止?fàn)顟B(tài)，跟比較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)于緊的話也是有害的。一個(gè)是引起靜環(huán)密封過(guò)度變形，影響密封效果;二個(gè)是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力易引起碎裂;三個(gè)是安裝、拆卸困難，易損壞靜環(huán)。
4.葉輪鎖母愈緊越好。機(jī)械密封的泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素多，如軸間的墊失效，軸間里面兒有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有比較大的形位誤差，接觸面會(huì)被破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)構(gòu)成軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò) 度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反的適度的鎖緊鎖母，使軸間墊一定的壓縮彈性，在工作中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處在一個(gè)良好的密封狀態(tài)。
5.新的比舊的好。使用新耐酸堿泵浦機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或者材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差大會(huì)影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)要是沒(méi)有過(guò)度磨損，還是不更換的好。因靜環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處在止?fàn)顟B(tài)，使聚合物跟雜質(zhì)沉積為一體，起到了比較好的密封作用。
6.拆修總比不拆的好。一旦出現(xiàn)的機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)立式泵有的時(shí)候密封并沒(méi)有損壞，只需要調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既是避免浪費(fèi)又能夠驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提升檢修的質(zhì)量。