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立式耐酸堿泵檢修中的幾個誤區

1.立式耐酸堿泵彈簧壓縮量越大密封效果越好。彈簧壓縮量過多,會造成摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過多的壓縮使彈簧喪失調節動環端面的能力,造成密封失效。
2.動環密封圖愈緊愈好。實際上動環密封圈過緊有害無益。一個是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早的泄漏;二個是增大了動環軸向調整、移動的阻力,立式耐酸堿泵浦在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三個是彈簧過度疲勞易損壞;四個是使動環密封圈變形,影響封口效果。
3.靜環密封圈愈緊愈好。靜環密封圈基本處在靜止狀態,跟比較緊密封效果會好些,但過于緊的話也是有害的。一個是引起靜環密封過度變形,影響密封效果;二個是靜環材質以石墨居多,一般較脆,過度受力易引起碎裂;三個是安裝、拆卸困難,易損壞靜環。
4.葉輪鎖母愈緊越好。機械密封的泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素多,如軸間的墊失效,軸間里面兒有雜質,軸與軸套配合處有比較大的形位誤差,接觸面會被破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會構成軸間泄漏。鎖母鎖緊過 度只會導致軸間墊過早失效,相反的適度的鎖緊鎖母,使軸間墊一定的壓縮彈性,在工作中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處在一個良好的密封狀態。
5.新的比舊的好。使用新耐酸堿泵浦機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質量或者材質選擇不當時,配合尺寸誤差大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環要是沒有過度磨損,還是不更換的好。因靜環在靜環座中長時間處在止狀態,使聚合物跟雜質沉積為一體,起到了比較好的密封作用。
6.拆修總比不拆的好。一旦出現的機械密封泄漏便急于拆修,其實立式泵有的時候密封并沒有損壞,只需要調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既是避免浪費又能夠驗證自己的故障判斷能力,積累維修經驗提升檢修的質量。