離心泵是普遍使用于化工工業體系的一種通用性流體機械。它具備功能習慣規模廣(包括流量、壓頭及對運輸介質特性的習慣性)、體積小、布局簡單、控制容易、操作成本低一級諸多優勢。通常，選擇化工離心泵的流量、壓頭也許會和管路中要求的不一致，或由于生產任務、技術需要發生改變，此刻都需要對泵進行流量調整，本質是變更離心泵的作業點。離心泵的作業點是由離心泵的特性曲線和管路系統特性曲線共同決定的，因此，變動任何一個的特性曲線都可以實現流量調整的目的。當前，化工離心泵的流量調節方法主要有調節閥控制、變速操控及泵的并、串聯調節等。

一.化工離心泵流量調節的主要辦法：

1.更改管路特性曲線

更改離心泵流量簡單的辦法就是使用泵出口閥門的開度來操控，其本質是更改管路特性曲線的方位來改變泵的作業點。

2.更改離心泵特性曲線

根據份額規則和切開規律，更改泵的轉速、變動泵布局(如切削葉輪外徑法等)2種辦法都能改變離心泵的特性曲線，然后達到調節流量(一起改動壓頭)的目的。可是對于現在已經作業的泵，改動泵布局的辦法不太方便，而且因為改動了泵的布局，下降了泵的通用性，盡管它在某些時分調節流量經濟便利1，在生產中也很少選用。這里僅剖析改動離心泵的轉速調節流量的辦法。

3.泵的串、并連調節方法

當單臺離心泵無法滿足運輸任務時，可以采用離心泵的并聯或串聯操作。用兩臺相同類型的離心泵并聯，即使壓頭改變不大，但增加了總的運輸流量，并聯泵的總功率與單臺泵的功率一樣;離心泵串聯時總的壓頭增大，流量變動不大，串聯泵的總功率與單臺泵功率一樣。

    對于目前離心泵通用的出口閥門調節和化工泵變轉速調節2種主要流量調節方法，化工泵變轉速調節節省的耗能比出口閥門調節大很多，這點可以從兩者的功耗分析和功耗比照分析得出。通過離心泵的流量與揚程的關系圖，可以更加直接的反映出2種調節方法下的能耗關聯。通過泵變速調節來降低流量還有利于減少離心泵出現汽蝕的可能性。當流量減少越大時，變速調節的節能功率也越大，即閥門調節損耗功率越大，但是，泵變速過大時又會造成泵功率降低，高于泵份額規律范圍，因此，在實踐應用時大概從多方面思考，在兩者之間綜合出合適的流量調節辦法。