化工離心泵是生產制造中較常用的泵，離心泵種類多，運用廣，普遍適用，化工離心泵在工作時，電動機功率增大，超出額定功率究竟是什么原因引起的呢，防止化工泵產生故障，要如何解決呢？

一、耐腐蝕離心泵電機功率增大原因有哪些

  1.電動機或泵比較嚴重不同心，振動比較嚴重；

  2.泵內轉子和定子零部件磨擦比較嚴重；

  3.泵平衡盤沒打開，產生比較嚴重研磨，平衡回水管發燙；

  4.機泵配合不科學，改造后的泵或替代泵的壓力和位移高于原泵，電機配合功率太小；

  5.泵出口閥門太大，不可以打開，泵壓過低，泵出量過多，偏離工作點過多；

  6.泵啟動時,出現嚴重的內部故障,如開環、襯套脫落或協調間隙太小;

  7.泵軸剛性太差，彎折變形。

  8.卸壓套或平衡盤徑向間隙過小，偏擺過大，運轉中磨損；

  9.填料壓得過緊；

  10.電機轉子運動、位置不正確、軸頸臺階和軸端或與油封蓋連接磨削；

  11.耦合緩沖橡膠環太緊，電機耦合和軸承蓋在泵前進行碾磨。

  12.電源電壓過低，電流超過額定值；

  二、處理方式

  1.采用適當對策及時處理當地局勢：

  ①接觸供電單元，將供電電壓調整到指定范圍；

  ②調整出口閥的開度，使其能在正常工作點運行；

  ③適當控制泵的壓力和位移以減少電機運行電流。

  ④調整填料壓蓋松緊度。

  2.向高級生產管理部門和設計單位提出改善泵組失配的建議和建議：

  ①拆換電動機；

  ②葉輪減級或切削葉輪。

  3.如采用之上對策仍不可以消除的，應停泵進行查驗處理：

  ①再次放空，排凈泵內氣體；

  ②查驗調整潤滑油路壓力，維修或拆換軸瓦；

  ③拆換聯軸器減震膠圈；

  ④維修或拆換平衡盤；

  ⑤進行三保作業，維修拆換損壞的零部件；

  ⑥配合專業隊伍處理電動機故障。

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