一.離心泵功耗變大原因剖析與對策：

1.機泵匹配不合理，改造后的泵或替換的泵，其壓力和排量比原泵都有所提高，而電動機的配用功率太小;

2.離心泵出口閥門開得過大，泵壓過低，泵排量逾越標牌規定值太多，違背作業點太多;

3.填料壓得過緊;

4.電源電壓過低，電流逾越額定值;

5.電動機或泵嚴重不同心，振動嚴重;

6.耐酸堿離心泵內轉子和定子部件摩擦嚴重;

7.電動機轉子竄動，位置不正，軸頸臺階與軸瓦端面或聯軸器與油封蓋相磨;

8.聯軸器緩沖減震膠圈過緊，泵前竄推動電動機聯軸器與軸承封蓋相磨;

9.耐酸堿離心泵平衡盤沒打開，發生嚴重研磨，平衡回水管發燙;

10.卸壓套或平衡盤徑向空隙過小，偏擺過大，運轉中磨損;

11.泵啟動時，內部出現嚴重毛病，如口環、襯套掉落或合作空隙過小;

12.泵軸剛性太差，彎曲變形。

三種處理方式

1.根據現場情況，及時采用相應方法予以處理：

①與供電單位取得聯系，將供電電壓調整到規則范圍內;

②調整出口閥門敞開度，使之運轉在正常工作點;

③恰當操控泵壓和排量，減少電動機運轉電流;

④調整填料壓蓋松緊度。

2.如采用以上方法仍不能消除的，應停泵進行檢查處理：

①從頭放空，排凈泵內空氣;

②檢查調整光滑油路壓力，檢修或替換軸瓦;

③替換聯軸器減震膠圈;

④檢修或替換平衡盤;

⑤進行三保作業，檢修替換損壞的零部件;

⑥合作專業隊伍處理電動機故障。

3.向上級出產管理部門和設計單位，提出改進泵機組不匹配的意見和建議：

①替換電動機;

②葉輪減級或切削葉輪。