離心泵是指靠葉輪旋轉時產生的離心力來輸送液體的化工泵。離心泵使用非常廣泛。用戶在使用離心泵時對其維護好的話，泵的使用壽命也會延長，如果不維護的話,不但影響泵的使用壽命，也達不到更高的效率,所以在使用離心泵的過程中我們要注意一些基本的要求。下面為大家介紹一下離心泵如何停機不損害本身的辦法？
一.化工離心泵停止運轉后的要求
1.離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
2.高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
3.化工離心泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
4.輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
5.排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
二.離心泵機械密封靜環端面龜裂的故障：
 離心泵機械密封靜環端面龜裂常見的失效現象，也是密封元件失效最多的部位之一，那么當這些現象出現之后，原因在哪里呢?
1.安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
2.液體介質氣化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
3.液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為2045r/min，密封面中心直徑為175px，泵運轉后其線速度高達75m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
4.密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。