離心化工泵是化工流程的“心臟”，輸送著各種腐蝕性、易燃易爆或有毒的液體。用得好、裝得對(duì)，它才能穩(wěn)定可靠。以下是必須牢記的核心注意事項(xiàng)：

一、安裝是基礎(chǔ)，馬虎不得

1.地基要穩(wěn)如磐石：

混凝土基礎(chǔ)必須足夠堅(jiān)固、平整，能吸收振動(dòng)。

用地腳螺栓牢牢固定泵和電機(jī)，防止運(yùn)行中移位松動(dòng)——這是振動(dòng)和損壞的根源。

確保基礎(chǔ)能承受泵和管道的重量及運(yùn)行中的力。

2.入口順暢，出口無(wú)阻：

進(jìn)口管要短、直、粗： 減少?gòu)濐^，管徑一般比泵進(jìn)口大一級(jí)，保證介質(zhì)順暢流入，預(yù)防“汽蝕”。進(jìn)口閥前建議裝過(guò)濾器，攔截雜質(zhì)。

出口裝閥門： 靠近化工泵出口安裝截止閥或調(diào)節(jié)閥，用于啟停控制和流量調(diào)節(jié)。長(zhǎng)出口管道需考慮止回閥防水錘沖擊。

3.密封系統(tǒng)別忽視：

按介質(zhì)特性選對(duì)密封形式。

若用機(jī)械密封，沖洗/冷卻/封液系統(tǒng)必須按設(shè)計(jì)要求正確安裝和連接，這是密封長(zhǎng)壽命的關(guān)鍵。

二、使用操作講規(guī)范

1.啟動(dòng)前“三檢查”：

灌泵：禁止空轉(zhuǎn)！ 啟動(dòng)前必須確保泵腔和進(jìn)口管道完全充滿液體。空轉(zhuǎn)幾秒就能燒毀密封和軸承。

盤車：用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器幾圈，感覺(jué)是否卡澀、摩擦或有異響。確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

查潤(rùn)滑：按說(shuō)明書(shū)要求檢查軸承箱油位或潤(rùn)滑脂量，確保油質(zhì)清潔。潤(rùn)滑不良是軸承殺手。

2.啟動(dòng)與運(yùn)行“三注意”：

關(guān)閥啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)時(shí)，關(guān)閉出口閥門！減小啟動(dòng)電流，保護(hù)電機(jī)和泵。緩慢開(kāi)啟閥門至所需工況。

嚴(yán)防汽蝕：監(jiān)控進(jìn)口壓力，確保滿足泵必需的“汽蝕余量”。進(jìn)口壓力不足、介質(zhì)溫度過(guò)高或流量過(guò)大都易引發(fā)汽蝕，導(dǎo)致葉輪蜂窩狀損壞、劇烈振動(dòng)和噪音。

3.監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：時(shí)刻關(guān)注：

振動(dòng)和噪音：異常增大往往是故障前兆。

軸承溫度：手摸或測(cè)溫儀檢查，溫升過(guò)快或過(guò)高需停機(jī)檢查。

泄漏情況：檢查軸封處。化工介質(zhì)泄漏危險(xiǎn)極大！

化工離心泵的穩(wěn)定運(yùn)行，始于精確安裝，成于規(guī)范操作，終于細(xì)心維護(hù)。牢記這些要點(diǎn)，不僅能大大減少故障停機(jī)，更能保障人員安全和生產(chǎn)連續(xù)。用好、護(hù)好這臺(tái)“心臟”，讓它為您的化工流程持久澎湃供液！