耐腐蝕離心泵在化工行業應用廣泛，在各行各業的使用中難免會出現故障，其中耐腐蝕離心泵產生汽蝕的影響比較大，接下來我們跟大家分析離心泵產生汽蝕會產生哪些危害，讓大家了解個大概情況。當遇到這種故障是也能知道應該如何去處理。

1.使化工泵性能惡化，汽蝕發生時將產生大量空泡，水中含有大量空泡時，破壞了水流的正常規律，使葉槽有效過流面面積減小，流動方向隨之改變，能量損失增大，從而引起水泵流量、揚程和效率的迅速下降，汽蝕嚴重時甚至會出現斷流。

2.損壞過流部件，耐腐蝕泵泵壁面在高強度沖擊力的反復作用下，金屬表面產生局部變形與硬化變脆，產生金屬疲勞現象，使金屬破裂與剝落。除力學作用外，還夾雜著水體中逸出的深入活潑氣體（如氧氣）對金屬的化學腐蝕以及水體對金屬的電化學腐蝕等。在綜合作用下，化工離心泵壁面起初是出現麻點，繼而變成蜂窩狀，嚴重時壁面會在短期內被擊空。

3.產生振動和噪聲，氣泡潰滅時，液體質點互相撞擊，同時也撞擊金屬表面，產生各種頻率的噪聲，嚴重時可聽見泵內有“劈啪”的爆炸聲，同時引起機組振動。葉輪局部在巨大沖擊的反復作用下，表面出現斑痕及裂紋，甚至呈海綿狀逐漸脫落，降低了離心泵使用壽命。所以噪聲和振動也是用來判斷汽蝕是否發生和消失的主要依據。