耐腐蝕化工泵(簡稱高溫磁力泵)是將永磁聯軸的工作原理應用于耐腐蝕化工泵的新產品，設計合理，工藝先進，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕等特點。耐腐蝕化工泵的質量如今市場上的耐腐蝕化工泵的種類較多，相對而言，進口的耐腐蝕化工泵描寫合理，質料精巧，但代價較高，效力方面有的不到位，配件代價高，訂貨周期長，可以影響出產的正常作業。國內出產的大都復制進口商品，產質量量良莠不齊，在選用國內出產的商品時，單耐腐蝕化工泵原理在考慮其性價比的時分，選用低轉速，長導程，傳動量部件質料優異，額定壽數長的商品。

提高耐腐蝕化工泵效率

1.在耐腐蝕化工泵選型時多比較各供應商的選型方案，在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案;

2.派駐一定的專注人員駐廠監制，對影響耐腐蝕化工泵效率的關鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器(臥式離心泵)等的制造質量進行隨時監制，尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質量進行控制，使交付的產品是在當前的生產條件下的效率高的產品;

提高耐腐蝕化工泵本身抗氣蝕性能的措施：

1.改進泵的吸入口至葉輪附近的結構設計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓;適當減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

2.采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。

3.采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。

4.采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩定性越好，抗氣蝕的性能越強。

5.設計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積;改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。

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