磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
     磁力泵軸承選用的鋼材為高碳鉻軸承鋼，因?yàn)閮?yōu)質(zhì)軸承鋼的冶煉通過真空脫氧，電磁攪拌，氧化物含量較少，在能承受較大的接觸壓應(yīng)力的同時(shí)還能承受較大的高變拉應(yīng)力，通過熱處理后，軸的滾道硬度為58-62HRC。
    如果耐酸堿磁力泵泵軸有裂縫或者表面有較重的磨損，會(huì)影響離心泵軸的強(qiáng)度時(shí)應(yīng)更換新軸。如泵軸有輕微彎曲或輕微磨損、拉鉤等，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。那么，磁力泵泵軸的修理方法有哪些呢?
1.耐酸堿磁力泵軸頸拉鉤及磨損后的修理
 采用滑動(dòng)軸承的泵軸軸頸，因潤滑不良或潤滑油帶進(jìn)鐵屑、砂粒等而使泵軸軸頸擦傷或磨出溝痕，橡膠導(dǎo)軸承處的軸頸磨損等，一般采用鍍各、鍍銅、鍍不銹鋼進(jìn)行修復(fù)，然后用車或磨的方法加工成標(biāo)準(zhǔn)直徑。
2.耐酸堿泵泵軸彎曲的修理
對(duì)直徑較小的泵軸可在彎曲處墊上銅片，用手錘敲打校直;對(duì)直徑較大、彎曲不嚴(yán)重的泵軸，可用螺桿校正器校直。
3.磁力泵鍵槽修理
如鍵槽表面較粗糙，且損壞不嚴(yán)重時(shí)，可用銼刀修光即可。如損壞較重，可把舊槽焊補(bǔ)上，在別處另開新槽，但對(duì)傳動(dòng)功率較大的泵軸必須更換新軸。
4.磁力泵軸螺紋的修理

泵軸端部螺紋損傷較輕時(shí)可用什錦銼把損傷螺紋銼修后繼續(xù)使用。如果損傷嚴(yán)重，先把泵軸端車小，再壓上一個(gè)襯套，在襯套上車出螺紋;也可用電、氣焊在泵軸端螺紋處堆焊，再車削出螺紋。