一.化工泵選型原則  

1.使所選泵的類型和性能滿足裝置流量、揚程、壓力、溫度、氣蝕流量和吸力等工藝參數的要求。  

2.需要滿足中等特性的要求。  

輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的磁力泵，需要可靠的軸封或無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵和屏蔽泵；輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部分采用耐腐蝕材料。對于輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部位采用耐磨材料，必要時用清潔液清洗軸封。

3.機械可靠性高，噪音低，振動小。  

4.經濟上要綜合考慮設備成本、運行成本、維護成本和管理成本的總成本。  

5.離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能穩定、操作簡便、維修方便等特點。  因此，除以下情況外，應盡可能使用離心泵：  當有計量要求時，選擇計量泵。  當有高揚程高揚程低流量離心泵時，可采用往復泵，不需要氣蝕時可采用旋渦泵。當揚程低、流量大時，可以采用軸流泵和混流泵。  當介質粘度較高(大于650~1000mm2/s)時，可考慮轉子泵或往復泵(齒輪泵和螺桿泵)。  當介質含氣量為75%，流量小，粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。  對于啟動頻繁或泵送不方便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸離心泵、自吸旋渦泵和氣動(電動)隔膜泵。 

二.化工泵的選擇依據  

化工泵選型的依據應從液體輸送、裝置揚程、液體性質、管道布置和運行條件等五個方面考慮。根據工藝流程和給排水要求。  

1.流動  

流量是選磁力驅動泵的重要性能數據之一，直接關系到整個裝置的生產能力和輸送能力。例如在設計院的工藝設計中，可以計算出泵的正常流量、至小流量和至大流量。選擇泵時，以至大流量為依據，并考慮正常流量。沒有至大流量時，通常取正常流量的1.1倍作為至大流量。  

2.電梯  

系統所需的揚程是泵選擇的另一個重要性能數據。一般選用余量放大5%-10%后的升力。