耐腐蝕泵在化工行業(yè)應(yīng)用很廣泛，使用效果好，耐腐性能強(qiáng)，采用先進(jìn)水力模型，新穎結(jié)構(gòu)與高強(qiáng)度組合式單雙端面機(jī)械密封，具有節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。因此廣泛用于化工、醫(yī)藥、鋁箔、制酸、涂裝、有色金屬等行業(yè)及易燃易爆、易揮發(fā)、有毒、有機(jī)溶劑和貴重液體的輸送。
　在日常的生產(chǎn)過(guò)程中，耐腐蝕泵大多數(shù)情況用于輸送腐蝕性液體，對(duì)工作人員以及工作環(huán)境的危害較大，所有正確維護(hù)好它，可以增長(zhǎng)其壽命的同時(shí)，減少腐蝕性介質(zhì)對(duì)工作人員和工作環(huán)境的危害。具體維護(hù)工作如下：
1.開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)耐腐蝕化工泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況；
2.盡量控制耐腐蝕化工泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲得較好的節(jié)能效果；
3.化工泵在工作的首月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油。以后每隔500小時(shí)，換油一次；
4.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常；
5.檢查泵及管路各結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向；
6.向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間；
7.關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表；
8.化工泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承升溫不超過(guò)環(huán)境溫度35度，高溫度不超過(guò)80度；
9.泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，須將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將水放凈，防止凍裂；
10.如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車(chē)檢查原因；
11.擰下泵體的引水螺塞，灌引水；
12.泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)；
13.泵長(zhǎng)期停用，須將泵全部拆開(kāi)，擦干水份，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。