化工離心泵和其它離心泵相比有以下幾個特點：

(1)能適應(yīng)化工工藝需要 泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定，保持泵高效率可靠運行。

 (2)耐腐蝕 化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉(zhuǎn)。

(3)耐高溫、低溫 化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。 化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。 不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構(gòu)必須適當，必須有足夠的強度，設(shè)計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。

 (4)耐磨損、耐沖刷 由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。

 (5)運行可靠 化工泵的運行可靠包括兩個含義：一是長周期運行不出故障；二是運行中各種參數(shù)平穩(wěn)。 運行的可靠性對化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟效益，而且有時還可能造成化工系統(tǒng)的事故。 化工泵轉(zhuǎn)速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產(chǎn)不能正常進行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報廢。

 (6)無泄漏或少泄漏 化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為易燃、易爆、有毒、有害的液體，一旦泄漏將嚴重污染環(huán)境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須保證化工泵運行時不泄漏，在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料，按規(guī)程操作，高質(zhì)量檢修。